Кейсы

Кейс ООО "НПФ "МЕДТЕХНИКА" |3D печать корпусов медицинского оборудования

Как применить 3D печать на производстве изделий медицинской направленности?

Пользователь 3D принтеров Hercules 2018, Марк Сидельников, ведущий инженер научно-технической проектной лаборатории ООО «НПФ «МЕДТЕХНИКА», рассказал о своём опыте применения.

Компания производит:
-средства для иммобилизации и реабилитации людей:
-термоконтейнеры для перевозки биологических материалов:
-приборы для проведения операций на конечностях;
-прибор для вакуумной терапии ран.

К покупке 3D принтера компанию подтолкнула необходимость точного и безотходного производства корпусов.
Ранее для этих целей применялось литьё в силиконовые формы, от которого выходило много брака и уходило много трудозатрат на постобработку изделий.

Кроме того, при литье корпусов не было возможности модернизировать детали, а 3D печать легко решала этот вопрос.

Первый 3D принтер был приобретён в 2017 году, Hercules 2016.
В первую очередь тогда привлекла цена этого 3D принтера, и «всеядность» экструдера.

В 2020 году был куплен ещё один принтер Hercules 2018, немного другой модели. Требовалась закрытая зона печати, хорошее качество, жесткая рама. Новый 3D принтер очень порадовал. Его калибровка не сбивается, печатает тихо, качественно. Никаких нареканий нет.

Для чего сейчас применяются 3D принтеры в этой компании:
-печать корпусов приборов;
-крепления различных элементов;
-герметичные расходные ёмкости для приборов. И печатаются они сразу с крышкой. 


Внедрение технологии 3D печати в «НПФ «Медтехника» привело к:
- сокращению времени работы и трудозатрат персонала
-экономии на стоимости материала
- почти полному отсутствию брака
-возможности оперативно вносить изменения в модернизируемые детали.