Можно ли изготовить пресс формы на 3D принтере и сколько они могут выдержать?
Пользователь 3D принтера Hercules G4 Duo рассказал о своем опыте использования 3D принтеров на производстве. Один из вариантов применения - печать пресс-форм для изготовления деталей из стали или алюминия сложной геометрической формы.
"Данные детали являются так называемой пресс-формой для изготовления сложных форм из нержавеющей стали или алюминия. Детали напечатаны из стекло-наполненного пластика Clotho ABS GF13, практически, со стопроцентным заполнением.
Если говорить о цене изготовления этих деталей, то они несоизмеримы с ценой изготовления пресс-форм из металла или из какого либо другого материала.
Детали устанавливались в пресс. Одна деталь вниз и на нее располагалась заготовка из нержавеющей стали, 2-ая деталь устанавливалась сверху.
Детали из пластик выдержали порядка 10-15 тонн на сжатие." - Дмитрий Гуров, Инженер-конструктор GoshaTurbotech.
Почему напечатать дешевле?
Изготовление пресс-форм например на ЧПУ занимает значительно больше времени. Создание самой управляющей программы на ЧПУ станках сложнее и требует подключения отдельных специалистов. Размещение заказа в сторонней организации, конечно, стоит больше, чем изготовление на собственных мощностях и намного больше по времени.
Материал для изготовления обычно используют металл, стоимость, которого значительно выше пластика.
Внедрить 3D принтер на любое производство проще и дешевле. Обучиться программе по настройке кода легко, она не требует специальных навыков программирования. Сам пластик по своей стоимости значительно ниже, чем металл. Всегда можно оперативно внести правки в модель, а при необходимости изготовить прототип из более доступного пластика, тем самым снизить вероятность брака или ошибки. Даже при условии, что напечатанная деталь выдерживает меньшее количество циклов, пресс-форма выходит значительно дешевле.
Кроме того, 3D принтер закрывает множество потребностей на производстве, т.е. один станок используется для изготовления различных деталей.